成功案例 大金机电设备（苏州）有限公司

KDDI上海开发的动作监控系统不仅实现了检测工作的标准化，还为最终目标--高难度检测作业的自动化开辟了道路。

关于导入的成果，键谷先生这样说: “新的检测方法需要沿着压缩机接合部以一定的速度和间隔移动探测枪，这是一个依赖于操作人员熟练程度的工作，因此，我们需要导入一套动作监控系统，可以客观判断操作人员是否按照标准程序正确执行了检测工作。KDDI上海积极地面对高难度系统开发的挑战，虽然开发的过程非常艰难，但经过数月的反复调试，最终开发出了一套能够捕捉探测枪轨迹到毫米级别，并且能够自动判定检测准确性的系统。此外，该系统获取的运动数据还可以用于机器人学习，并为未来机器人完全自动化检测工作迈出了重要的一步。”

传统的检测方法依赖于检测人员的熟练度，因此检测结果会出现差异。通过导入动作监控系统，通过捕捉探测枪的运动轨迹，提高了检测的精度和稳定性，实现了始终如一的高质量检测作业。

钱女士这样说:“以前的检测方法依赖于操作人员的熟练度和主观判断，现在通过动作监控系统可以自动判断检测是否正确，有效地消除检测工作中的差异。判定结果会实时地显示在屏幕上，如果发现有检测错误，相关位置会显示出来，只需重新检查该点即可，无需从头开始。即使该系统非常先进，我们技术人员在操作方面也会偶尔遇到难以判断的情况，幸好有KDDI上海的细致支持，让我们能够顺利地解决问题，非常感谢他们的帮助。”

新的检测方法和动作监控系统大大减轻了检测人员的负担。

关于导入的效果，王女士这样说:“以前需要手动移动重型压缩机进行检测，现在只需操作探测枪即可进行检测。该系统会提供支持，因此即使是体力较弱的检测人员也可以放心地进行检测。此外，原来需要4名检测人员才能完成的检测工作现在只需1名即可完成，实现了人工成本的降低，新员工的培训工作也变得更加容易。此外，系统还能保存动作捕捉数据和操作流程视频，方便回顾过去的检测工作，大幅减轻了管理人员的负担。”